КАТАЛОГ
ЭЛЕКТРОННЫЙ
Каталог продукции
и запчастей (.PDF)
Иллюстрированный каталог продукции и запчастей (электронная версия)
Close
Телефон: +375 (232) 94-19-66
Факс: +375 (232) 94-16-40
Гомельская область, а/г Ерёмино, ул. Сурганова, 14
Иллюстрированный каталог продукции и запчастей (электронная версия)
Цену узнавайте по телефону
« Уважаемые акционеры ОАО «Гомельагрокомплект».
16 июня 2023 года состоится внеочередное общее собрание акционеров по адресу: Гомельский район, а/г Еремино, улица Сурганова, дом 14.
Повестка дня.
Орган, созывающий внеочередное общее собрание: наблюдательный совет ОАО «Гомельагрокомплект».
С материалами, подготовленными к собранию, можно ознакомиться в рабочие дни с 10.00 до 17.00 по месту нахождения общества. Регистрация участников собрания с 15-15 до 15-45. Начало работы собрания в 16.00
Для регистрации при себе иметь следующие документы:
акционеру общества — паспорт; представителю акционера — паспорт и доверенность. Список акционеров общества, имеющих право на участие в собрании, составлен на основании данных реестра по состоянию на 12 июня 2023 года. Справки по телефону 941-680.»
Исполнитель
941-680 Хвастионок
«Информация об итогах финансовой деятельности ОАО«Гомельагрокомплект» по состоянию на 1 января 2023 года»
в соответствии п.п.16.4 п.16 главы 3 Постановления Министерства финансов РБ от 13.06.2016г №43 «О раскрытии информации на рынке ценных бумаг».
О выплате дивидендов по акциям:
| Полное наименование и местонахождение эмитента
| Открытое акционерное общество «Гомельагрокомплект», 247016 , Гомельский район, агрогородок Еремино, улица Сурганова д.14, |
| Дата принятия решения общего собрания акционеров, в соответствии с которым осуществляется выплата дивидендов по акциям | 28 марта 2023 года |
| Дивиденды, начисленные на одну простую (обыкновенную) акцию с учетом налога | 6,94 руб. |
| Срок и порядок выплаты дивидендов по акциям | Дивиденды, начисленные на принадлежащие Гомельской области акции, перечислить в бюджет не позднее 22 апреля 2023 года. Порядок выплаты дивидендов акционерам: физическим лицам, работникам предприятия перечислением на карт-счета , физическим лицам, не являющимся работниками предприятия, почтовым переводом по месту жительства. Выплату дивидендов произвести до 31 декабря 2023года. |
« Уважаемые акционеры ОАО «Гомельагрокомплект».
28 марта 2023 года состоится годовое общее собрание акционеров по адресу: Гомельский район, а/г Еремино, улица Сурганова, дом 14.
Повестка дня.
Орган, созывающий годовое общее собрание: наблюдательный совет ОАО «Гомельагрокомплект».
С материалами, подготовленными к собранию, можно ознакомиться в рабочие дни с 10.00 до 17.00 по месту нахождения общества. Регистрация участников собрания с 14-00 до 14-45. Начало работы собрания в 15.00
Для регистрации при себе иметь следующие документы:
акционеру общества — паспорт; представителю акционера — паспорт и доверенность. Список акционеров общества, имеющих право на участие в собрании, составлен на основании данных реестра по состоянию на 1 марта 2023 года. Справки по телефону 941-680.»
Исполнитель
941-680 Хвастионок
ОАО «Гомельагрокомплект», расположенное по адресу :247016, Гомельский район, агрогородок Еремино, улица Сурганова, дом 14, сообщает, что наблюдательным советом 16 февраля 2023 года принято решение о формировании реестра акционеров на 1 марта 2023 года для проведения внеочередного общего собрания акционеров.
5 июля 2022 года состоится внеочередное общее собрания акционеров по адресу :247016, Гомельский район, а/г. Еремино, улица Сурганова, дом 14
«Повестка дня».
Орган, связывающий внеочередное общее собрание: наблюдательный совет ОАО «Гомельагрокомплект».
С материалами, подготовленными к собранию можно ознакомиться в рабочие дни с 10:00 до 17:00 по месту нахождения общества. Регистрация участников собрания с 8:30 до 9:15. Начало работы собрания в 9:30.
Для регистрации при себе иметь следующие документы:
Акционеру общества — паспорт;
Представителю акционера — паспорт и доверенность;
Список акционеров общества, имеющих право на участие в собрании, составлен на основании данных реестра по состоянию на 1 июля 2022 года.
Справки по телефону 941-680
ОАО «Гомельагрокомплект», расположенное по адресу :247016, Гомельский район, агрогородок Еремино, улица Сурганова, дом 14, сообщает, что наблюдательным советом 1 июля 2022 года принято решение о формировании реестра акционеров на 24 июня 2022 года для проведения внеочередного общего собрания акционеров.
Оперативная информация
О совершении крупной сделки:
| Полное наименование и местонахождение эмитента
| Открытое акционерное общество «Гомельагрокомплект», расположенное по адресу: 247016 , Гомельский район, агрогородок Еремино, улица Сурганова д.14 |
| Дата принятия решения о совершении сделки | 03 июня 2022 года |
| Вид сделки (каждой из взаимосвязанных сделок) | Передача в залог имущества, принадлежащего ОАО «Гомельагрокомплект» на праве собственности |
| Предмет сделки | Оборудование: линия для производства ПВХ шлангов (инвентарный номер 7079) |
| Сумма сделки (общая сумма взаимосвязанных сделок) | Совершаемая сделка по передаче в залог оборудования стоимостью 76 992,5 рублей с учетом взаимосвязанных сделок с однородными обязательствами (залог) с участием ОАО «Гомельагрокомплект» и ОАО «Белагропромбанк» за последние 12 месяцев составляет 22,87% балансовой стоимости активов общества и является крупной. |
| Стоимость имущества, приобретаемого (отчуждаемого) по сделке | 76 992,50(семьдесят шесть тысяч девятьсот девяносто два рубля пятьдесят копеек) белорусского рубля (без НДС) |
| Балансовая стоимость активов (стоимость активов), определенная на основании данных бухгалтерской (финансовой) отчетности за последний отчетный период, предшествующий дню принятия решения о совершении такой сделки (стоимости активов) | Балансовая стоимость активов по состоянию на 01.04.2022г. составляет 69 679 000 рублей. |
Информация, предусмотренная пунктами 4-10,13,14 формы 1
«Информация деятельности ОАО «Гомельагрокомплект»по состоянию на 01 января 2022 года»
Доля государства в уставном фонде эмитента (всего в %) 16,9796
в том числе областная 33 564 штук акций – доля в уставном фонде 16,9796%.
Информация о дивидендах и акциях :
| Показатель | Ед.изм. | За отчетный период | За аналогичный период прошлого года |
| Количество акционеров, всего | лиц | 632 | 632 |
| в том числе : юридических лиц | лиц | 4 | 4 |
| из них нерезидентов Республики Беларусь | лиц | 0 | 0 |
| в том числе : физических лиц | лиц | 628 | 628 |
| из них нерезидентов Республики Беларусь | лиц | 3 | 3 |
| Начислено на выплату дивидендов в данном отчетном периоде | тыс. руб. | 0 | 0 |
| Фактически выплаченные дивиденды в данном отчетном периоде | тыс. руб. | 0 | 0 |
| Дивиденды, приходящиеся на одну простую (обыкновенную) акцию (включая налоги) | руб. | 0 | 0 |
| Дивиденды, фактически выплаченные на одну простую (обыкновенную) акцию (включая налоги) | руб. | 0 | 0 |
| Период , за который выплачивались дивиденды | месяц ,квартал,год | 0 | Х |
| Дата (даты) принятия решений о выплате дивидендов | число, месяц,год | 0 | Х |
| Срок(сроки) выплаты дивидендов | число, месяц, год | 0 | Х |
| 3. Обеспеченность акций имуществом общества | рублей. | 59,26 | 9,55 |
| 4. Количество простых акций, находящихся на балансе общества | Штук | 0 | 0 |
Отдельные финансовые результаты деятельности открытого акционерного общества:
| Показатель | Единица измерения | За отчетный период | За аналогичный период отчетного года |
| Выручка от реализации продукции, товаров, работ, услуг | тысяч рублей | 29084,0,0 | 30805,0 |
| Себестоимость реализованной продукции, товаров, работ, услуг, управленческие расходы; расходы на реализацию | тысяч рублей | 22827,0 | 23693,0 |
| Прибыль (убыток) до налогообложения- всего(Прибыль (убыток) отчетного периода | тысяч рублей | 11696,0 | 1119,0 |
| в том числе: прибыль(убыток) от реализации продукции, товаров, работ, услуг | тысяч рублей | 6257,0 | 7112,0 |
| Прочие доходы и расходы по текущей деятельности | тысяч рублей | -2503,0 | — 1436,0 |
| Прибыль (убыток )от инвестиционной и финансовой деятельности | тысяч рублей | 7942,0 | -4557,0 |
| Налог на прибыль: изменение отложенных налоговых активов; изменение отложенных налоговых обязательств; прочие налоги и сборы, исчисляемые из прибыли(дохода); прочие платежи, исчисляемые из прибыли (дохода) | тысяч рублей | 1918,0 | 893,0 |
| Чистая прибыль (убыток) | тысяч рублей | 9778,0 | 226,0 |
| Нераспределенная прибыль(непокрытый убыток) | тысяч рублей | 4538,0 | -5289,0 |
| Долгосрочная дебиторская задолженность | тысяч рублей | 0,00 | 0,00 |
| Долгосрочные обязательства | тысяч рублей | 34465,0 | 20 407,0 |
| Среднесписочная численность | человек | 332 | 334 |
Основные виды продукции или виды деятельности, по которым получено двадцать и более процентов выручки от реализации товаров, продукции, работ, услуг – производство машин и оборудования для животноводства, птицеводства, кормопроизводства 66,3%.
Дата проведения годового общего собрания акционеров, на котором утверждался годовой бухгалтерский баланс за отчетный год: 31 марта 2022года.
Дата подготовки аудиторского заключения по бухгалтерской (финансовой ) отчетности: 28 марта 2022года.
Наименование аудиторской организации: частное аудиторское унитарное предприятие «БизнесАудитСервис», улица Лепешинского, д.22а к.3-в, 246015 г. Гомель РБ, зарегистрировано в Едином государственном регистре юридических лиц и индивидуальных предпринимателей за №490440506.Свидетельство о государственной регистрации выдано 02.11.2009г. на основании решения Гомельского городского исполнительного комитета.
Период , за который проводился аудит: за 2021год.
Аудиторское мнение о достоверности бухгалтерской (финансовой) отчетности, а в случае выявленных нарушений в бухгалтерской (финансовой ) отчетности — сведения о данных нарушениях:
По мнению аудитора бухгалтерская отчетность достоверно, во всех существенных аспектах, отражает финансовое положение ОАО «Гомельагрокомплект» по состоянию на 31 декабря 2021года, а также финансовые результаты его деятельности и изменения его финансового положения, в том числе движение денежных средств за год, закончившийся на указанную дату, в соответствии с законодательством Республики Беларусь.
Дата и источник опубликования аудиторского заключения по бухгалтерской (финансовой ) отчетности в полном объеме:
Единый портал финансового рынка 11 апреля 2022года
Сведения о применении открытым акционерным обществом «Гомельагрокомплект» Свода правил корпоративного применения: Положение о дивидендной политике, Положение о ревизионной комиссии, Положение об аффилированных лицах, Положение о наблюдательном совете, Регламент работы с реестром акционеров,Порядок выдвижения кандидатов в члены наблюдательного совета и ревизионной комиссии общества.
Адрес официального сайта открытого акционерного общества «Гомельагрокомплект»: gomelagro.com
Генеральный директор В.М. Бабичев
11 апреля 2022г 941-680 Хвастионок
ОАО «Гомельагрокомплект», расположенное по адресу: 247016, Гомельский район, а/г Еремино,ул. Сурганова,14, сообщает, что годовым общим собранием акционеров 31 марта 2022 года принято решение о выплате дивидендов. Сумма дивиденда на 1 простую (обыкновенную) акцию составляет 4,59 рублей с учетом налога. Порядок выплаты дивидендов: физическим лицам, работникам предприятия — перечислением на карт-счета, физическим лицам, не являющимся работниками предприятия, почтовым переводом по месту жительства. Срок выплаты — до 31 декабря 2022 года. Дивиденды, начисленные на принадлежащие Гомельской области акции , перечислить в бюджет не позднее 22 апреля 2022 года.
Справки по телефону 941-680.
ОАО «Гомельагрокомплект», расположенное по адресу :247016, Гомельский район, агрогородок Еремино, улица Сурганова, дом 14, сообщает, что наблюдательным советом 30 августа 2021 года принято решение о формировании реестра акционеров на 2 сентября 2021 года для проведения внеочередного общего собрания акционеров.
ОАО «Гомельагрокомплект», расположенное по адресу :247016, Гомельский район, агрогородок Еремино, улица Сурганова, дом 14, сообщает, что наблюдательным советом 14 июля 2021 года принято решение о формировании реестра акционеров на 22 июля 2021 года для проведения внеочередного общего собрания акционеров.
Оперативная информация
в соответствии п.п.19.2 п.19 главы 3 Постановления Министерства финансов РБ от 13.06.2016г №43 «О раскрытии информации на рынке ценных бумаг».
О возбуждении в отношении эмитента производства по делу об экономической несостоятельности (банкротстве):
| Полное наименование эмитента | Открытое акционерное общество «Гомельагрокомплект» |
| Местонахождение эмитента | 247016 , Гомельский район, агрогородок Еремино, улица Сурганова д.14 |
| Наименование лица(органа), подавшего заявление о признании эмитента , профучастника банкротом | Открытое акционерное общество «Гомельагрокомплект» |
| Дата подачи заявления в экономический суд о банкротстве | 31 мая 2021 года |
| Основания подачи заявления | -решение годового общего собрания акционеров (протокол от 30.03.2021 №1); -неплатежеспособность ОАО «Гомельагрокомплект», имеющая устойчивый характер и нет возможности исполнить свои обязательства перед кредиторами в полном объеме. -статья 8,9,27,28, Закона РБ от 13.07.2012 №415-3 «Об экономической несостоятельности (банкротстве)» |
Наблюдательным советом ОАО «Гомельагрокомплект» 4 марта 2021г. принято решение о формировании реестра акционеров на 15 марта 2021г. для проведения годового общего собрания акционеров.
Автобусы оборудованы удобными сидениями, кондиционерами, холодильниками, аудио- и видеоаппаратурой, микрофоном и др. Предназначены для поездок по всей Беларуси, странам ближнего и дальнего зарубежья.
Контактные телефоны: 8 (0232) 941-096
8 (044)-545-67-71 — начальник отдела перевозок Дайнеко Юлия Викторовна
49 мест для сидения
53 места для сидения
43 места
20 мест для сидения
Контактные телефоны: 8 (0232) 941-096
8 (044)-545-67-71 — начальник отдела перевозок Дайнеко Юлия Викторовна
.
грузоподъемность 25 т на базе автомашины «МАЗ-6303А3» длина стрелы — 28 м, вылет стрелы 26 метров
грузоподъемность 25 т с объемом ковша 0.9 кв.метра, массой 3.4 тонны, максимальной глубиной копания 4.89 м
на базе автомашины «МАЗ 3437043» с высотой подъема 20 метров, грузоподъемностью 250 кг
с вместимостью ковша 1.9 м, грузоподъемностью — 3.4 тонны
грузоподъемностью 12 и 16 тонн
с максимальным объемом 7 кв. метра
МАЗ грузоподъемностью 5 тонн и МАЗ с прицепом грузоподъемностью по 20 тонн.
Контактные телефоны: 8 (0232) 941-096
8 (044)-545-67-71 — начальник отдела перевозок Дайнеко Юлия Викторовна
с тентованным полуприцепом грузоподъемностью 20 тонн
бортовые, грузоподъемностью 20 тонн и 16 тонн
13 января 2021г. принято решение о формировании реестра акционеров на 20 января 2021 года для проведения внеочередного общего собрания акционеров по адресу: Гомельский район, а/г Еремино, улица Сурганова, дом 14.
Справки по телефону 941-680. (Хвастионок Галина Павловна)
Наблюдательным советом ОАО «Гомельагрокомплект» 25 января 2021г. принято решение об отмене общего собрания акционеров, назначенного решением наблюдательного совета (протокол от 13.01.2021 №1) на 29 января 2021г.
Оперативная информация
в соответствии п.п.19.2 п.19 главы 3 Постановления Министерства финансов РБ от 13.06.2016г №43 «О раскрытии информации на рынке ценных бумаг».
О возбуждении в отношении эмитента производства по делу об экономической несостоятельности (банкротстве):
| Полное наименование эмитента
| Открытое акционерное общество «Гомельагрокомплект» |
| Местонахождение эмитента | 247016 , Гомельский район, агрогородок Еремино, улица Сурганова д.14 |
| Наименование лица(органа, подавшего заявление о признании эмитента , профучастника банкротом | Открытое акционерное общество «Гомельагрокомплект» |
| Дата подачи заявления в экономический суд о банкротстве | 27 августа 2020 года |
| Основания подачи заявления | -решение внеочередного общего собрания акционеров (протокол от 29.05.2020 №2); -неплатежеспособность ОАО «Гомельагрокомплект», имеющая устойчивый характер и нет возможности исполнить свои обязательства перед кредиторами в полном объеме. -статья 8,9,27,28, Закона РБ от 13.07.2012 №415-3 «Об экономической несостоятельности(банкротстве)» |
29 мая 2020 года состоится внеочередное общее собрание акционеров по адресу: Гомельский район, а/г Еремино, улица Сурганова, дом 14.
Повестка дня .
Орган , созывающий внеочередное общее собрание – наблюдательный совет ОАО «Гомельагрокомплект».
С материалами , подготовленному к собранию, можно ознакомиться в рабочие дни с 10.00 до 17.00 по месту нахождения общества.
Регистрация участников собрания с 7-30 до 7-45.
Начало собрания в 8-00.
Для регистрации при себе иметь следующие документы:
акционеру общества- паспорт
представителю акционера- паспорт и доверенность
Список акционеров общества , имеющих право на участие в собрании , составлен на основании данных реестра по состоянию на 22 мая 2020 года .
Справки по телефону 941-552.
ОАО «Гомельагрокомплект», расположенное по адресу :247016, Гомельский район, агрогородок Еремино, улица Сурганова, дом 14, сообщает, что наблюдательным советом 19 мая 2020 года принято решение о формировании реестра акционеров на 22 мая 2020 года для проведения внеочередного общего собрания акционеров.
Установки для сварки продольных швов серии SWD предназначены для автоматической дуговой сварки труб, листов, коробов и обечаек. Широко применяются для сварки дымоходов и воздуховодов.
Современный метод нанесения изображений, текста, логотипов, штрих-кодов и т.д., изготовления рекламной, представительской и сувенирной продукции, гардеробных номерков, шильд, бирок, адресников, брелков и т.д.
Преимущества лазерной гравировки:
Современная технология обработки листового металла, основанная на применении лазеров большой мощности. Сфокусированный лазерный луч, обладающий большой энергией, при взаимодействии с металлом приводит к его плавлению и испарению. Толщина фокусировки луча составляет порядка 0.25мм, что позволяет проводить работы самой высокой точности. Лазерная резка листового металлопроката позволяет обрабатывать различные металлы и сплавы, такие как нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы, латунь, медь и другие.
Лазерная резка металла имеет ряд преимуществ по сравнению с механической обработкой металла:
Максимальная толщина обрабатываемого листа:
Стоимость и сроки исполнения заказа услуги по лазерной резке и гравировке металла просчитываются индивидуально в зависимости от нескольких факторов: толщины металла, длины реза, количества изделий и т.д.
Аппарат доильный попарного доения предназначен для доения коров в коровнике с жесткой привязью на передвижных доильных установках и доильных залах.
Аппарат доильный АДС 25А.00.000 состоит из:
При переноске аппарата АДС 25А.00.000 подвесная часть доильного аппарата подвешивается на крючок ручки крышки ведра доильного.
Коллектор предназначен для сбора молока из четырех стаканов, впуска воздуха в молочную камеру для лучшей эвакуации молока из молочной камеры в молокопровод или доильное ведро и уменьшения уровня вакуума под сосками, что способствует их лучшему отдыху при такте сжатия; включения и отключения постоянного вакуума подсосковых камер доильных стаканов при снятии стаканов в конце молокоотдачи; автоматического отключения постоянного вакуума от подсосковых камер доильных стаканов в случае спадания хотя бы одного доильного стакана, что предотвращает загрязнение молока. Коллектор обеспечивает подачу вакуума или атмосферного давления в различные камеры доильных стаканов и смену тактов во время доения вместе с пульсатором аппарата.
Пульсатор служит для преобразования постоянного вакуума в переменный. От надежности работы пульсатора зависит успех и эффективность доения, поэтому он всегда должен быть в чистом и исправном состоянии.
Комплект поставки доильного аппарата АДС 25А.00.00 (АДС 25А.00.000-01):
Доильное оборудование. Доильные аппараты.
Промывка всех видов молочного оборудования производится сразу же по окончании его использования. Последовательность выполнения операций по промывке молочного оборудования осуществляют в соответствии с заводскими инструкциями по эксплуатации и уходу за каждым конкретным видом оборудования.
Промывку доильной установки проводят в следующем порядке:
Для предотвращения образования «молочного камня» щелочную (дезинфецирующую) промывку чередуют с кислотной (моющей). Кислотную промывку выполняют не менее 2-х раз в неделю.
Помимо промывки и дезинфекции доильную аппаратуру следует периодически разбирать, мыть и чистить вручную, согласно ТО-1 (один раз в неделю).
Необходимо строго соблюдать концентрацию моющих, дезинфицирующих средств и температуру воды для промывки доильного оборудования, так как применение повышенных или пониженных концентраций, а также сильно холодной или горячей воды приводит к изменению физико-химических свойств моющего состава, что снижает качество промывки и соответственно качество молока.
Если в осенне-зимний период температура в молочно-доильном блоке опускается ниже 10 С, то необходимо откорректировать температуру промывочного раствора, увеличив ее на 5-10 градусов. Так же необходимо изменить параметр поддержания заданной температуры в баке.
Молочные охладительные емкости, цистерны для сбора молока после каждого использования автоматически промывают с помощью системы управления молокоохладителем АУМ-1:
Молоко высокого качества можно получить, если состояние ферм отвечает санитарно-гигиеническим требованиям, а весь персонал, связанный с получением и первичной обработкой молока, повседневно соблюдает правила личной гигиены.
Типы и количество доильных установок на ферме выбирают из расчета продолжительности одной дойки, не превышающей по зоотехническим требованиям 2-2,5 часа.
При доении в стойлах в переносные вёдра оператор работает аппаратами УИД-07.000 или АДУ-1 всех исполнений.
Начинают доить коров, стоящих в начале ветви молокопровода (с конца, ближнего к молокоприёмнику), так как при этом остатки молока не будут засыхать на стенках молокопровода. Одновременно должно работать более 4 доильных аппаратов.
Доение в переносные ведра линейными установками УДС-В, остаётся наиболее распространённым способом на молочных фермах.
Помимо выполнения всех необходимых операции, связанных с подготовкой коров к доению, проведением заключительных операций, оператор много времени и физического труда затрачивает на перенос и слив надоенного молока. Производительность труда при доении двумя аппаратами составляет 6-8 коров в час. Для повышения производительности труда при этом способе доения необходима четко налаженная организация труда.
Во избежание лишних переходов желательно, чтобы сухостойные коровы были отделены от дойных. Следует также размещать коров в порядке снижения удоев, а начинать доение рекомендуется с более продуктивных.
При доении коров переносными аппаратами в доильные ведра операторы, как правило, работают с двумя аппаратами. Это наиболее оптимальное количество аппаратов, закрепляемое за оператором при таком доении. В этом случае оператор имеет возможность более качественно и своевременно проводить все необходимые операции при доении коров.
Перед началом доения оператор в молочной проверяет работу доильных аппаратов, пропускает через них горячую воду для ополаскивания и подогревания доильных стаканов. При обнаружении неисправностей их устраняют, неисправным аппаратом работать категорически запрещается. Здесь же оператор готовит ведра для подмывания вымени, наливает дезинфицирующий раствор, подготавливает полотенца, кружку для сдаивания первых струек молока, антисептическую мазь для смазывания сосков после доения. Затем необходимый для работы инвентарь переносится на рабочее место в коровник.
Доильные аппараты подключают к молочно-вакуумным кранам между второй, третьей и четвертой коровами. Для сокращения переходов, уменьшения ручных операций и повышения производительности труда рекомендуется следующий порядок работы.
Доильные ведра ставят у правой ноги коровы и начинают подготовительные операции для доения первой коровы. При подмывании вымени удобнее ведро с водой поставить рядом, полотенца положить на специальном держателе, прикрепленном к ведру. На ведро крепится и кружка для сдаивания первых струек молока.
Сдоив первые струйки молока, обмыв и вытерев вымя с одновременным массажем, надевают доильные стаканы на соски первой коровы и, убедившись, что процесс отдачи молока идет нормально, оператор переносит ведро к третьей корове и начинает ее подготовку в той же последовательности. Установив оба аппарата, доярка следит за процессом доения коров. Когда поток молока заметно начинает снижаться у первой коровы (примерно за одну минуту до окончания доения), можно начинать подготовку рядом стоящей второй коровы. Затем быстро проводится машинное додаивание первой коровы с заключительным массажем. Доильный аппарат снимают с сосков и подключают на соски второй коровы. К этому времени заканчивается доение третьей в ряду коровы. Можно готовить к доению четвертую в ряду корову, а после проведения заключительных операций у третьей коровы подключить аппарат к ее вымени. В такой же последовательности проводят операции при доении остальных коров. При такой организации работы оператор должен правильно рассчитывать время, чтобы подготовка к доению очередной коровы не проводилась заранее, т. е. время от начала подготовки коровы к доению и до подключения аппарата не должно превышать 45-60 с, так как это наиболее оптимальное время для проявления рефлекса молокоотдачи и хорошего припуска молока.
Доение в молокопровод доильными установками АДСН, 2АДСН и др. является наиболее рациональным и производительным при привязном содержании коров. Наличие на ферме таких установок позволяет увеличить нагрузку на оператора до 50 и больше коров. Работа оператора при доении в молокопровод включает те же процессы, что и при доении в переносные ведра. Однако при работе с тремя аппаратами необходима еще более четкая организация труда, более высокая квалификация операторов.
Перед доением проводится обязательная проверка аппаратов и подготовка необходимого для работы инвентаря. Доильные аппараты подвешивают на кронштейны возле первых шести коров так, чтобы между каждой из трех пар коров находился аппарат. Подготовку начинают с первой коровы, в строгой последовательности выполняя все операции согласно правилам машинного доения. Затем те же операции проводят с третьей и пятой коровами в ряду. После подготовки к доению пятой коровы обычно заканчивается доение первой. В этом случае, как и при доении в ведра, на подготовку рядом стоящей второй коровы и, проведя заключительные операции у первой коровы, подключают доильные стаканы ко второй.
Заканчивая доение третьей коровы, начинают подготовку четвертой. После окончания доения второй, четвертой и шестой коров в ряду, каждый аппарат переносят к следующим трем парам коров и доение проводят том же порядке.
При беспривязном содержании доение коров проводится в доильных залах на установках типа «Елочка» и «Тандем», при этом достигается более высокая производительность труда, чем при доении коров в стойлах, так как автоматизируются многие ручные операции. Кроме этого блокирование доильных помещений с молочной позволяет получать молоко более высокого качества.
Организация труда при доении в доильных залах включает в себя следующие элементы:
После окончания доения слесарь проводит промывку и дезинфекцию доильной установки.
На доильной установке УДА-8А «Тандем-автомат» работает один оператор. В начале доения он впускает корову в один из станков, готовит вымя к доению и надевает доильные стаканы манипулятора на соски. Затем последовательно выполняет эти операции в других семи станках. В дальнейшем оператор следит за выдаиванием коров, после автоматического снятия доильных стаканов в каком-либо станке выпускает из него корову, впускает следующую, выполняет операции по подготовке вымени и надеванию доильных стаканов.
На неавтоматизированной установке «Тандем» работают два оператора, каждый из которых обслуживает по четыре станка с двух сторон траншеи.
Доильная установка «Елочка» устанавливается в специальном доильном помещении. Коровы на этой установке располагаются в групповых станках, расположенных под углом 21° к рабочей траншее. Между животными нет перегородок, что позволяет размещать их ближе друг к другу, чем при доении на установке «Тандем». Расстояние между выменем двух соседних коров на установке «Елочка» около100 см (на установке «Тендем» — 280 см.), в результате чего экономится время на переходы операторов от одной коровы к другой.
Впускаются в доильный станок и выпускаются из него коровы группами, поэтому для обеспечения нормального ритма работы на этой установке необходимо проводить подбор групп коров по физиологическому состоянию с более выравненной скоростью молокоотдачи и временем доения.
На доильных установках УДА-12Е, УДА-16Е, УДА-20Е, YДA-24 каждый из двух операторов доит поровну с правой и левой сторон траншеи. Сначала впускают коров в станок по одну сторону траншеи, причем один из операторов подготавливает к дойке и надевает стаканы на первую половину коров, начиная с первой, второй делает то же самое, начиная со второй половины. После этого впускают коров в станок с другой стороны траншеи, в том же порядке подготавливают коров и ставят на них аппараты. Затем переходят на первую сторону траншеи, проводят заключительные операции доения коров, у которых закончилось молоковыведение (при доении на ручном режиме), и снимают с них аппараты. Выдоенных коров выпускают и впускают следующую группу животных. Далее все операции повторяются в указанной выше последовательности.
Если стадо не подобрано по продуктивности, скорости молокоотдачи др., количество операторов должно быть увеличено до 3 человек.
При использовании совместно с установкой «Елочка» автоматических манипуляторов для преддоильной санитарной обработки вымени коров целесообразно применять индивидуальный впуск коров в групповой станок, последовательно вытирать вымя и надевать доильные стаканы, не дожидаясь заполнения группового стакана.
Из установки животные по одному поступают в доильный станок через каждые 17-20 с. Когда в станке проходит санитарную обработку третья корова, оператор сдаивает первые струйки молока, вытирает вымя, проводит массаж, и надевает доильные стаканы на соски у первой. Вторая в это время устанавливается у кормушки и таким образом фиксирует первую корову. Затем оператор переходит ко второй корове, которую фиксирует третья. При такой подготовке вымени до минимума сокращается разрыв во времени между условными раздражителями, что способствует более полной реализации рефлекса молокоотдачи, получению стабильных удоев.
На неавтоматизированной установке УДА-12Е «Елочка» работает два оператора, каждый из которых доит до 6 коров (по 3 коровы с правой и левой сторон траншеи). Сначала впускают коров в станок по одну сторону траншеи, причем один из операторов подготавливает к дойке и надевает стаканы на трех коров, начиная с первой, второй делает то же самое, начиная с четвёртой коровы. После этого впускают коров в станок с другой стороны траншеи и в том же порядке подготавливают коров и ставят на них аппараты. Затем переходят на первую сторону траншеи, проводят заключительные операции доения коров, у которых закончилось молоковыделение, и снимают с них аппараты. Выдоенных коров выпускают, затем впускают следующую группу животных. Далее все операции повторяют в указанной выше последовательности.
Для эффективной работы станочных доильных установок необходимо, чтобы преддоильная площадка располагалась полностью за линией впускных ворот, а длинные стороны прямоугольной площади были параллельны траншеи
Для обеспечения нормального доения и поддержания в хорошем состоянии доильного и молочного помещений необходимо благоустроить территорию молочной фермы, животноводческие помещения и содержать их в чистоте. Выгульные дворы и преддоильные площадки должны иметь твердое покрытие. Доильные и молочные помещения на ферме должны быть сухими, панели стен облицованы плиткой или выкрашены масляной краской светлых тонов, полы — асфальтированные, бетонированные или покрытые специальной плиткой с уклоном в сторону трапов, хорошо освещены и оборудованы отоплением и вентиляцией. Необходимо следить, чтобы окна и светильники всегда были чистыми.
Перегородки в доильных залах 1 раз в год окрашивают масляной краской. Доильные помещения и молочную после окончания работ тщательно убирают, моют и проветривают. Один раз в месяц их дезинфицируют раствором гипохлорита натрия. Если стены помещения оштукатурены, дезинфекцию проводят свежегашеной известью.
При машинном доении коров необходимо учитывать процесс молокоотдачи, который регулируется нервной и гуморальной системой животного, его условными и безусловными рефлексами.
Процесс машинного доения коров включает подготовку доильного аппарата и вымени коров к доению, непосредственно процесс доения (надевание доильных стаканов, контроль за процессом доения, машинное додаивание и снятие доильных стаканов).
На доильных установках типа «Тандем» или «Елочка» вымя подмывают из шлангов специальным разбрызгивателем. Наряду с подмыванием слегка массируют вымя, что способствует более активному припуску молока. Благодаря этим действиям у коров возникает готовность к молокоотдаче, что заметно по набуханию сосков вымени, которые становятся более упругими и розовыми. Если рефлекс молокоотдачи не наступил после подмывания и вытирания вымени, то оператор быстро делает массаж, обхватывая пальцами рук отдельные четверти вымени и поглаживая их вниз в направлении сосков. У некоторых коров рефлекс молокоотдачи вызывается только массажем сосков. Перед надеванием доильных стаканов из каждого соска сдаивают по одной — две струйки молока. При сдаивании первых струек оператор определяет наличие припуска молока, состояние молочной железы, освобождает выводные каналы от бактерий, содержащихся в первых струйках в больших количествах.
Сдаивание первых струек молока производят в специальную кружку со снимающейся пластинкой или с темным ситечком. Это позволяет обнаружить заболевание коровы маститом (наличие в молоке хлопьев, примесей крови, слизи и других изменений). Нельзя сдаивать первые струйки на пол, так как молоко больных коров может являться источником распространения инфекции.
При доении на установках типа «Тандем» или «Елочка» первые струйки молока сдаиваются до подмывания и массажа вымени. Корову, у которой обнаружили припухлость, покраснение, уплотнение и ранки на вымени и соске, нельзя доить аппаратом. Ее надо выдоить руками в отдельную посуду. После этого руки следует тщательно вымыть и продезинфицировать. Полотенце, используемое для обтирания вымени, необходимо выстирать и прокипятить. Эту корову выделяют из общего стада для лечения.
Подготовив корову, оператор сразу же включает аппарат и надевает доильные стаканы. Для этого, открыв молочный кран или опустив зажим на молочном шланге, он одной рукой подводит аппарат под вымя, а другой — один за другим надевает стакан на соски. Чтобы не было прососов, нужно поднимать стакан вверх, одновременно перегибать молочную трубку, чтобы воздух не подсасывался в стакан. Длительные прососы воздуха снижают вакуум в магистральном трубопроводе, что ухудшает режим работы остальных, уже работающих аппаратов. При правильном надевании стаканов не слышно шипения, их нужно надевать в следующем порядке: ближний задний, дальний задний, дальний передний, ближний передний.
Стаканы при постановке на соски оператор берет кистью правой руки, причем большой и указательный пальцы остаются свободными. С их помощью сосок направляется в доильный стакан. После надевания стаканов оператор должен убедиться, что аппарат работает нормально и молоко интенсивно выдаивается, только после этого он должен подходить к подготовке следующей коровы
К концу доения аппараты наползают на соски, препятствуя извлечению из долей вымени значительного количества молока. Как только поток молока замедляется или прекращается, необходимо провести заключительное машинное додаивание коровы. После додаивания, когда поток молока прекратится, стаканы немедленно снимают. Для этого одной рукой оператор собирает молочные шланги доильных стаканов, слегка сжимает их, а другой сначала закрывает зажим на молочном шланге или кран в коллекторе, делает подсос воздуха в один из ближайших стаканов, плавно снимает аппарат с вымени. После этого оператор на 1-2 секунды открывает зажим на молочном шланге, чтобы выпустить остатки молока в молокопровод установки и лишь потом вешает стаканы на крюк кронштейна.
При доении высокопродуктивных коров (4000-6000 кг) необходимо применять коллектор увеличенного объема — 300 см3. В сравнении с коллектором доильного аппарата, имеющим объем 100 см3, он обеспечивает более стабильный вакуумный режим под соском во время доения. Кроме того, коллектор увеличенного объема, выпускаемый ОАО «Гомельагрокомплект», усовершенствован таким образом, что при закрытии молочной камеры коллектора доильного аппарата автоматически происходит впуск атмосферного воздуха в подсосковое пространство, исключая тем самым выполнение трудоемкой ручной операции по удалению остаточного вакуума путем отжимания резинового присоска доильного стакана.
На автоматизированных установках заключительные операции машинного додаивания и снятия стаканов осуществляются с помощью пневмоавтомата и манипулятора (на отечественных установках марка манипулятора МД-Ф-1).
Доение коров с неравномерно развитыми четвертями вымени
На доильных установках «Тандем» или «Елочка» коров, у которых продолжительность времени «холостого» доения в передних четвертях вымени превышает одну минуту, отбирают в отдельную секцию. Доильная установка комплектуется пульсаторами для попарного доения с обыкновенным режимом доения (соотношение между тактами сосания и сжатия в передних и задних четвертях вымени составляет 57:43) и пульсаторами с измененным режимом доения (соотношение между тактами сосания и сжатия в передних четвертях составляет 48:52, а в задних — 57:43).
Первыми на доильную установку поступают животные с равномерно развитыми четвертями вымени, где они доятся пульсаторами с обыкновенным режимом работы. После выдаивания этих маток с помощью кранов происходит переключение на доение пульсаторами с измененным режимом. На установку поступают животные с неравномерно развитыми четвертями вымени. Процесс выдаивания передних четвертей вымени у них происходит медленнее, в результате чего происходит выравнивание продолжительности доения передних и задних четвертей, а, следовательно, снижается вероятность заболевания молочной железы по причине «холостого» доения.
Доение коров на установках с АСУ ТП
Доильные установки с автоматизированной системой управления технологическим процессом доения предназначены для автоматизированного доения, автоматического сбора и обработки индивидуальной биологической информации о коровах.
Система оснащена современным электронным пультом управления доением и может реализовать два режима доения: автоматический и полуавтоматический.
Режим автоматического доения включает:
массаж с частотой 240 пульсаций в минуту в течение 15 секунд;
режим основного доения с частотой 60 пульсаций в минуту, соотношением тактов 65:35;
режим ожидаемого припуска (после режима основного доения — пауза с повторным включением);
отключение и снятие доильных стаканов по команде счетчика потокомера с опережающим гашением вакуума под соском; пороговая интенсивность молокоотдачи — 200 мл/мин.
В режиме полуавтоматического доения отключение и снятие доильного аппарата производится по команде оператора.
Система учета молока позволяет вести учет надоям не только от каждой коровы, но и от всего стада в целом. Она работает в диапазоне 132-134 кГц по принципу «запрос-ответ», использует частотно-модулированные сигналы, что обеспечивает высокую помехозащищенность в условиях промышленных шумов и позволяет реализовать достаточно высокую дальность действия (до двух метров), при этом не создавая помех другим устройствам и средствам связи.
Передатчик размещается в брелоке ошейника, расположенного на шее животного. Считывание индивидуального номера каждого передатчика производится при помощи антенны и ридера (приемника) — устройства накопления и пересылки данных, установленного на каждом доильном месте. При получении сигнала с передатчика осуществляется идентификация животного, которому присваивается определенный номер доильного места.
Программа позволяет вести учет надоев по каждому животному, систематизировать физиологические изменения состояния животного, производить расчет для каждого конкретного случая, вести паспортизацию требуемых параметров и т. д.
В станках доильной установки находятся антенны системы распознавания номеров, блоки управления режимом доения, датчики-счетчики надоя молока, сигнализаторы мастита, манипуляторы, кнопки ввода информации и сигнальное устройство.
В каждом станке распознается номер животного, запрашивается информация о нем и на блоке управления доением, расположенном в станке, высвечиваются рекомендации: «не доить», «мастит», «антибиотики» и др. По ним оператор решает, как поступить с животным. Если отклоняющих сигналов нет, тооператор подводит манипулятор, надевает доильные стаканы и ставит датчик манипулятора на режим доения. По окончании доения при интенсивности молокоотдачи 400 г./мин. манипулятор переходит в режим додаивания, а при интенсивности 200 г./мин. отключаются и выводятся из-под коровы доильные стаканы. При этом сведения об индивидуальном удое поступают в микроконтроллер доильной установки, сравниваются с ожидаемым удоем и, если текущее количество молока меньше ожидаемого более чем на 10%, высвечивается сигнал «недодой». Операция доения в этом случае повторяется.
Для машинного доения коров в лагерно-пастбищных условиях применяют универсальные передвижные доильные установки ПДУ-8, ПДУ-8М и др. При подготовке к доению передвижных доильных установках необходимо выполнить ряд дополнительных работ:
После доения операторы должны прополоскать молокопровод, доильное оборудование и привести установку в рабочее положение. На установках ПДУ -8 и ПДУ -8М работают два оператора, каждый обслуживает по 4 коровы в каждой секции станков.
В процессе доения впускают по одной корове в первые станки каждой секции и фиксируют их дугами; засыпают концентрированный корм в кормушки, готовят вымя коровы и надевают доильные стаканы на соски, убедившись через смотровые стекла шлангов в хорошей молокоотдаче.
В той же последовательности впускают поочередно коров в остальные три станка, после надевания аппаратов на соски четвертой коровы переходят к первой корове, проводят машинное додаивание, снимают стаканы, выпускают корову и впускают на ее место следующую.
В процессе доения необходимо следить за работой молочного насоса, смесителя воды, уровнем вакуума в системах, частотой пульсаций доильных аппаратов. Выдоив последнюю корову, открывают на 5-10 секунд зажим крайнего от фильтра-охладителя доильного аппарата, освободив этим молокопровод от остатков молока. Удаляют остатки молока из шлангов молочного насоса и производят циркуляционную промывку молокопроводящих путей и доильной аппаратуры.
Многофункциональное универсальное средство для сева, а также для внесения минеральных удобрений (на сеялках точного высева).
«Гранд» оснащен быстроразъемным трехточечным соединением Кат. ΙΙΙ, которое позволяет осуществлять установку на него различные сельскохозяйственные сеялки, что обеспечивает Вам максимальную гибкость при выполнении посевных работ.
Бункер объемом 4300 л увеличивает количество гектар, засеянных за единицу времени, следовательно, увеличивает производительность, сокращая при этом количество заполнений. МПК-4300 «Гранд» можно использовать с весны до поздней осени.
Сменное посевное оборудование может быть заменено за считанные минуты.
МКП-4300 «Гранд» предлагается в комплектации с восьмиметровой рядовой сеялкой, с новыми дисковыми сошниками CX-Ultra (Kvernelandgroup), которые обеспечивают оптимальное размещение семян после вспашки и во время посева в мульчу, а также 12 (18) рядной сеялкой точного высева с одновременным внесением гранулированных минеральных удобрений.
Сеялка комплектуется высевающей секций OptimaHD (Kvernelandgroup) усиленной модификации с емкостью бункера 55 л и массой 125 кг, которую с помощью дополнительного пружинного устройства можно увеличить на 100 кг.
Комплекс «Гранд» агрегатируется с тракторами Беларус 3022/3522 или их зарубежным аналогами.
Шестнадцатирядная пневматическая сеялка точного высева СППТ-16 «Сож» с междурядьем 70 см предназначена для посева кукурузы, подсолнечника, сои, как по обработанной почве, так и в условиях минимальной обработки с одновременным внесением минеральных удобрений или без них.
Внесение минеральных удобрений обеспечивается наличием в комплекте фронтального бункера и пневмосистемы подачи.
Агрегат состоит из несущей рамы, на которую навешены качающиеся на гидропневматической подвеске рамы двух восьмирядных сеялок с высевающими аппаратами дискового типа, что обеспечивает оптимальное копирование рельефа почвы.
Сеялка комплектуется высевающей секцией OptimaHD (Kvernelandgroup) усиленной модификации с емкостью бункера 55 л и массой 125 кг, которую с помощью дополнительного пружинного устройства можно увеличить на 100 кг.
«Сож» комплектуется GPS – навигатором, но по заказу покупателя может комплектоваться и гидрофицированными маркерами.
Гидравлическая система агрегата обеспечивает перевод агрегата их транспортного положения в рабочее, а также привода гидромоторов вентиляторов сеялки и фронтального бункера.
На раме находятся два прицепных устройства, которые используются в рабочем и транспортном положении. Агрегатируется с тракторами Беларус 3022/3522 или их зарубежными аналогами.
Машина посевная предназначена для улучшения лугов, пастбищ и полей с вегетирующими растениями посредством боронования посевов, разрушения кротовин и почвенной корки, с подогревом трав, а также для внесения твердых азотных удобрений для подкормки растений, которое производится отдельно от высева семян трав.
Машина обеспечивает также посев семян трав, рапса и других мелкосеменных культур на пашне с одновременным прикатыванием.
Машина предназначена для работы на легких и средних по механическому составу почвах с уклоном поверхности поля до 8°, при засоренности поверхностного слоя почвы камнями не более 4-5 т/га.
Машина агрегатируется с тракторами с тракторами класса 2 по ГОСТ 27021. В качестве буксирующего транспортного средства для машины применяются трактора моделей «БЕЛАРУС-1221/1222», «БЕЛАРУС-1522,1523» или зарубежные аналоги, технические характеристики которых ниже, чем в указанных моделях.
Технические требования
| Наименование параметра | Значение параметра машины |
| Тип | навесная |
| Агрегатирование – тяговый класс трактора | 2-3 т. |
| Масса, кг, не более | 2 300 |
| Рабочая ширина захвата, см, не менее | 600 |
| Вместимость бункера, л, не менее: — для семян или удобрений | 190 |
| Рабочая скорость движения, км/ч | 6-12 |
| Производительность за час основного времени, га | 3,60-7,20 |
| Тип прикатывающих органов | обрезиненные катки |
| Кол-во зубьев пружинных, шт. | 150 |
| Диаметр катков прикатывающих, мм, не менее | 300 |
| Тип привода: — аппарата высева семян или удобрений | механический |
В 2011 году было освоено производство универсальных почвообрабатывающих машин серии КУ (культиватор универсальный) с использованием рабочих органов культиватора Карат-9 фирмы «Lemken» (Германия), которые по своим техническим и технологическим характеристикам позволяют конкурировать с образцами аналогичных почвообрабатывающих машин ведущих зарубежных производителей (Horsch, Аmazone, Kuhn, KÖCKERLING).
В настоящее время в сельскохозяйственных предприятиях Гомельской области работает более 60 единиц универсальных культиваторов шириной захвата 4,5 и 6 метров, что позволяет эффективно использовать энергонасыщенные тракторы «Беларус — 2022», «Беларус — 3022», «Беларус-3522».
На тракторах устанавливаются спаренные колеса и передние балластные грузы в соответствии с инструкцией завода-изготовителя. Универсальные культиваторы КУ состоящие из рыхлящих органов с двухстадийной защитой от перегрузок и системой быстрой смены рабочих органов, выравнивающих сферических дисков и двойных трубчато-пластинчатых катков, объединяют в себе культиватор для сплошной обработки почвы на глубину от 5 см до 20 см и глубокорыхлитель до 30-35 см.
В комплект сменных рабочих органов входят:
1) стрельчатая лапа шириной 320 мм. и долотом 120 мм. для сплошной обработки почвы до 20 см;
2) долото шириной 120 мм. (глубина обработки до 25-27 см.)
3) долото шириной 80 мм. ( глубина обработки до 35 см.)
Технологическая переналадка производится в течение 15-20 минут непосредственно механизатором и не требует применения специального инструмента.
Культиваторы предназначены для подготовки почвы под посев пожнивных крестоцветных и подкосных культур, озимых и яровых зерновых культур, заделки органических удобрений и подготовки почвы под посадку и посев технических культур и овощей.
Машины выполняют сразу несколько технологических операций:
рыхление почвы, заделку пожнивных и растительных остатков, выравнивание, мульчирование и обратное уплотнение верхнего слоя почвы, подготовку посевного ложа.
В варианте глубокорыхлителя машина в осенний период осуществляет безотвальную глубокую обработку почвы с одновременной заделкой пожнивных остатков (кукуруза, убранная на зерно) и разрыхление «подплужной подошвы».
Агрегат оборудован гидравлической системой складывания, а также системой световой электрической сигнализации, что позволяет их транспортировать по дорогам общего назначения. Предприятие имеет Сертификат продукции собственного производства.
| Наименование параметра | Значение параметра | |||||||||
| Модель агрегата почвообрабатывающего универсального | ||||||||||
| АПУ-4Н | АПУ-4П | АПУ-5Н | АПУ-5П | АПУ-6П | ||||||
| АПУ-4Н | АПУ-4НА | АПУ-4П | АПУ-4ПА | АПУ-5Н | АПУ-5НА | АПУ-5П | АПУ-5ПА | АПУ-6П | АПУ-6ПА | |
| Тип | навесной | Полунавес- ной | навесной | Полунавес- ной | Полунавес- ной | |||||
| Конструктивная ширина захвата, м, не более | 4,0 | 4,0 | 5,0 | 5,0 | 6,0 | |||||
| Рабочая скорость, км/ч, не более | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | |||||
| Транспортная скорость, км/ч, не более | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | |||||
| Производительность, га/ч, не менее: -основного времени -сменного времени | 3,2-4,8 2,4-3,6 | 3,2-4,8 2,4-3,6 | 4,0-6,0 3,0-4,5 | 4,0-6,0 3,0-4,6 | 6,0-7,2 3,6-5,4 | |||||
| Удельный расход топлива за сменное время, кг/га, не более, при агрегатировании с тракторами: «БЕЛАРУС 2022» «БЕЛАРУС 2522» «БЕЛАРУС 3022» «БЕЛАРУС 3522» | 9,5-10,0 | 10,0-10,5 | 10,5-11,0 | 11,0-11,5 | 12,0-12,5 | |||||
| Масса, кг, не более | 2400 | 2700 | 3100 | 3300 | 3150 | 3500 | 3875 | 4125 | 4650 | 4950 |
| Количество стоек с лапами, шт | 14 | 14 | 17 | 17 | 21 | |||||
| Ширина захвата лапы, мм, не менее: -рыхлительной -стрельчатой | 65, 80, 120 310 | 65, 80, 120 310 | 65, 80, 120 310 | 65, 80, 120 310 | 65, 80, 120 310 | |||||
| Количество пар дисков, шт. | 4+2 шт. | 4+2 шт. | 5+2 шт. | 5+2 шт. | 6+2 шт. | |||||
| Диаметр дисков, мм, не более | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | |||||
| Глубина обработки почвы, см | 5-45 | 5-45 | 5-45 | 5-45 | 5-45 | |||||
Новой разработкой ОАО «Гомельагрокомплект» является широкозахватный универсальный комбинированный агрегат АППК-8К/8Д.
Они представляют собой прицепные машины с навешенными на основное шасси (далее – «носитель») комплектами сменных рабочих машин.
Носитель состоит из несущей складываемой рамы, сницы, гидравлической и электрической системы, пневматического шасси.
Комплект сменных рабочих машин состоит из двух агрегатов АПН-4Д (дискаторов) или двух агрегатов АПН-4К (культиваторов).
Агрегат АПН–4Д является навесной машиной и состоит из:
Рамы с навесным устройством:
Агрегат АПН-4К состоит из:
Данные агрегаты комплектуются двумя видами рабочих органов: лапа ДУОМИКС и лапа ТРИОМИКС, шириной захвата 48-52 см.
Агрегаты АППК-8К/8Д агрегатируются с трактором «Белорус 3522» или зарубежными аналогами.
Агрегат АПН-4Д агрегатируется с тракторами класса 2-3 кН. Агрегаты АПН-4К агрегатируются с тракторами класса 3-4 кН.
Основные параметры, характеристики агрегатов
| Наименование параметра | Значение параметра | |||
| Модель агрегата почвообрабатывающего | ||||
| АПН-4Д | АПН-4К | АППК-8Д | АППК-8К | |
| Тип | Навесной | Навесной | Прицепной | Прицепной |
| Конструктивная ширина захвата, м, не более | 4 | 4 | 8 | 8 |
| Рабочая скорость, км/ч, не более | 10-15 | 8-12 | 10-15 | 8-12 |
| Транспортная скорость, км/ч, не более | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Производительность, га/ч, не менее: — основного времени — сменного времени | 4,0-6,0 3,0-4,5 | 3,2-4,8 2,4-3,6 | 8,0-12,0 6,0-9,0 | 6,4-9,6 4,8-7,2 |
| Удельный расход топлива за сменное время, кг/га, не более, при агрегатировании с тракторами моделей: — «БЕЛАРУС-1222» — «БЕЛАРУС-1529» — «БЕЛАРУС-2022» — «БЕЛАРУС- 3022» — «БЕЛАРУС- 3522» | 4,6-5,0 | 4,6-5,0 | 5,3-5,5 | 5,5-5,8 |
| Масса, кг, не более | 1750 | 2350 | 6200 | 7200 |
| Тип основного рабочего органа | Сферический вырезной диск | Стрельчатая лапа | Сферический вырезной диск | Стрельчатая лапа |
| Количество стоек: -с лапами, шт. | — | 8 | — | 16 |
| Количество: — дисков, шт. — пар дисков, шт. | 32 — | — 3 + 2 шт. | 64 — | — 7 + 2 шт. |
| Диаметр дисков, мм, не более | 465 | 450 | 465 | 450 |
Аппарат доильный УИД 07.000 предназначен для доения коров в ведро и переноски выдоенного молока. Аппарат входит в комплект доильных установок всех типов, выпускаемых на предприятии.
Аппарат доильный УИД 07.000 состоит из:
При переноске подвесная часть доильного аппарата подвешивается на крючок ручки.
В коллекторе находится клапан, который при спадании стаканов с вымени коровы автоматически закрывается и перекрывает доступ вакуума в стаканы, тем самым предотвращается засасывание грязи в коллектор. При промывке клапан с шайбой должен быть зафиксирован. Этот же клапан используется для ручного отключения подвесной части доильного аппарата от вакуума при снятии ее с сосков вымени коровы. Увеличенный объем молочной камеры коллектора до 400 куб. см позволяет исключить заполнение сосковой резины молоком и полностью исключает «мокрое доение».
Кроме этого, в конструкцию этого аппарата введен новый способ соединения коллектора, что заметно упрощает процесс сборки.
Пульсатор служит для преобразования постоянного вакуума в переменный. От надежности его работы зависят успех и эффективность доения, поэтому он всегда должен быть в чистом и исправном состоянии.
Доильный аппарат двухтактный с пульсатором АДС 11.03.000 работает на доильном агрегате с учетом допустимого колебания вакуума и степенью загрязнения пульсатора с частотой пульсации 65+5 в мин. и соотношением тактов: сосания 65+5%, сжатия 35+5%.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Тип: двухтактный
соотношение тактов: 2:1
частота пульсации: 65+5
рабочее вакуумметрическое давление, кПа: 48+1 (0,49+0,1)
масса, кг, не более: 8
Комплектация
| Обозначение | Наименование | Количество |
| АДС 11.03.000 | Пульсатор | 1 |
| АДС 11А.01.000 | Коллектор | 1 |
| АДС 11А.02.000 | Стакан | 4 |
| АДС 11.00.011 | Резина сосковая | 4 |
| АДС 11.00.007 | Шланг резиновый 07 L= 180 | 4 |
| АДС 07.002 | Патрубок | 1 |
| АДС 07.004 | Патрубок | 1 |
| АДС 07.001 | Вставка | 1 |
| АДС 07.003 | Вставка | 1 |
| АДС 11.00.003 | Кольцо | 2 |
| АДС 17.09.000 | Крышка | 1 |
| АДС 17.09.001 | Прокладка | 1 |
| АДС 17.01.000 | Ведро | 1 |
| УИД 00.007 | Шланг ПВХ D14 L=1000 | 1 |
| УИД 00.006 | Шланг рез. D7 L= 1000 | 1 |
| УИД 00.005 | Шланг рез. D11 L= 1900 | 1 |
| Паспорт | 1 |
Доильное оборудование. Доильные аппараты.
Аппарат доильный попарного доения предназначен для доения коров в коровнике с жесткой привязью на передвижных доильных установках и доильных залах.
Аппарат доильный выпускается четырех модификаций:
Аппарат доильный АДС 25.00.000 с доением в молокопровод состоит из:
Коллектор предназначен для сбора молока из четырех стаканов, впуска воздуха в молочную камеру для лучшей эвакуации молока из молочной камеры в молокопровод или доильное ведро и уменьшения уровня вакуума под сосками, что способствует их лучшему отдыху при такте сжатия; включения и отключения постоянного вакуума подсосковых камер доильных стаканов при снятии стаканов в конце молокоотдачи; автоматического отключения постоянного вакуума от подсосковых камер доильных стаканов в случае спадания хотя бы одного доильного стакана, что предотвращает загрязнение молока. Коллектор обеспечивает подачу вакуума или атмосферного давления в различные камеры доильных стаканов и смену тактов во время доения вместе с пульсатором аппарата.
Пульсатор служит для преобразования постоянного вакуума в переменный. От надежности работы пульсатора зависит успех и эффективность доения, поэтому он всегда должен быть в чистом и исправном состоянии. Комплект поставки доильного аппарата АДС 25.00.00 (АДС 25.00.000-01).
Комплект поставки доильного аппарата АДС 25.00.00 (АДС 25.00.000-01):
ОАО «Гомельагрокомплект», расположенное по адресу: 247016, Гомельский район, а/г Еремино, ул.Сурганова, д.14, сообщает, что наблюдательным советом общества 31 января 2017 года принято решение о формировании реестра акционеров на 1 марта 2017 года для проведения годового собрания акционеров.
ОАО «Гомельагрокомплект», расположенное по адресу: 247016, Гомельский район, а/г Еремино, ул.Сурганова, д.14, сообщает, что наблюдательным советом общества (протокол № 6 от 12.05.2017г.) принято решение о создании и учреждении Производственного унитарного предприятия «Стеклозавод «Гомельагрокомплект» по адресу: 247016, Гомельский район, а/г Еремино, ул. Сурганова, д.14.
ОАО «Гомельагрокомплект», расположенное по адресу: 247016, Гомельский район, а/г Еремино, ул.Сурганова, д.14, сообщает, что наблюдательным советом общества (протокол № 6 от 12.05.2017г.) принято решение о создании и учреждении Производственного унитарного предприятия « Стеклозавод «Гомельагрокомплект» по адресу : 247016, Гомельский район, а/г Еремино, ул. Сурганова, д.14.
16 мая 2017 года в Единый государственный регистр юридических лиц и индивидуальных предпринимателей внесена запись о государственной регистрации созданного предприятия, присвоен регистрационный номер 491313251.
ОАО «Гомельагрокомплект», расположенное по адресу: 247016, Гомельский район, а/г Еремино, ул.Сурганова, д.14, сообщает, что наблюдательным советом общества 31 августа 2017 года принято решение о формировании реестра акционеров на 4 сентября 2017 года для проведения внеочередного собрания акционеров.
ОАО «Гомельагрокомплект», расположенное по адресу: 247016, Гомельский район, а/г Еремино, ул. Сурганова, д.14, сообщает, что на внеочередном общем собрании акционеров 8 сентября 2017 года принято решение о совершении крупной сделки с ОАО «Белагропромбанк»:
вид сделки:
предмет сделки:
Балансовая стоимость активов по состоянию на 01.07.2017 года составляет 81 420 000 бел. руб.
ОАО «Гомельагрокомплект» расположенное по адресу: 247016, Гомельский район, а/г Еремино, ул. Сурганова, д.14, сообщает, что на наблюдательном совете 30 ноября 2017 года принято решение о совершении сделки по отчуждению транспортного средства:
ОАО «Гомельагрокомплект», расположенное по адресу: 247016, Гомельский район, а/г Еремино, улица Сурганова, дом 14, сообщает, что наблюдательным советом 14 февраля 2018 года принято решение о формировании реестра акционеров по состоянию на 01 марта 2018 года для проведения годового общего собрания акционеров.
ОАО «Гомельагрокомплект» сообщает следующую информацию о реорганизации зависимого хозяйственного общества.
На внеочередном общем собрании акционеров ОАО «Институт «Гомельагропромпроект», расположенного по адресу: 246007, г. Гомель, ул. Советская, д.143, 4 июля 2018 года принято решение о реорганизации общества путем присоединения к нему унитарного сельскохозяйственного предприятия «Искра-Ветка», расположенного по адресу: 247124, Ветковский район, а/г Присно, ул. Пролетарская, д.3, с последующей реорганизацией путем выделения открытого акционерного общества «Искра-Ветка».
Согласно разделительного баланса и предварительного расчета изменения уставного фонда ОАО «Институт «Гомельагропромпроект» за счет выделения из его состава нового юридического лица ОАО «Искра-Ветка» состав участников и их доли будут следующими:
ОАО «Гомельагрокомплект», расположенное по адресу: 247016, Гомельский район, агрогородок Еремино, улица Сурганова, дом 14,сообщает , что наблюдательным советом 12 февраля 2019 года принято решение о формировании реестра акционеров на 1 марта 2019 года для проведения годового общего собрания акционеров.
5 декабря 2019 года состоится внеочередное общее собрание акционеров по адресу: Гомельский район, а/г Еремино, улица Сурганова , дом 14.
Повестка дня.
1. Ограничение полномочий генерального директора и наблюдательного совета Общества в совершении сделок по отчуждению (возможности отчуждения) основных средств Общества , балансовой стоимостью свыше 10 базовых величин.
2. Передача полномочий на совершение сделок по отчуждению (возможности отчуждения) основных средств Общества , балансовой стоимостью свыше 10 базовых величин, к компетенции Общего собрания акционеров с согласия кредитора Общества- ОАО «Белагропромбанк».
3. Утверждение изменений в Устав Общества.
Орган, созывающий внеочередное общее собрание — наблюдательный совет ОАО «Гомельагрокомплект».
С материалами , подготовленными к собранию, можно ознакомиться в рабочие дни с 10.00 до 17.00 по месту нахождения общества. Регистрация участников собрания с 7-30 до 7-45. Начало работы собрания 5 декабря 2019 года в 7-45.
Для регистрации при себе иметь следующие документы:
акционеру общества — паспорт; представителю акционера — паспорт и доверенность. Список акционеров общества, имеющих право на участие в собрании, составлен на основании данных реестра по состоянию на 3 декабря 2019 года. Справки по телефону 941-552»
ОАО «Гомельагрокомплект», расположенное по адресу : 247016, Гомельский район, агрогородок Еремино, улица Сурганова, дом 14, сообщает, что наблюдательным советом 2 декабря 2019 года принято решение о формировании реестра акционеров на 3 декабря 2019 года для проведения внеочередного общего собрания акционеров.
Вертикальный обрабатывающий центр DMC 1035 V eco предназначен для выполнение фрезерных, сверлильных, расточных и т.д. операций.
Диапазон перемещений: Четвертая ось X = 1035 мм, Y = 560 мм, Z = 510 мм,
С = 360˚ ЧПУ-управляемая делительная головка.
Стол 60 x 1200 мм. Максимальная нагрузка на стол 1000 кг
Шпиндель: число оборотов т20 — 8.000 1/мин.
Инструментальный магазин на 20 мест
Универсальный фрезерный станок DMU 70 с ЧПУ iTNC 530 предназначен для выполнение фрезерных, сверлильных, расточных и т.д. операций.
Диапазон перемещений X/Y/Z 750/600/520 мм плюс 2 оси наклонно-поворотный стол с цифровыми приводами В/С +10 до -95˚/360˚. Размер стола: d 800 x 620 мм
Число оборотов шпинделя 20 до 14.000 1/мин. Допустимая нагрузка: 350 кг
Инструментальный магазин на 16 мест
Сварочный робот — манипулятор с двумя рабочими столами предназначен для полуавтоматической сварки в кондукторе деталей из нержавеющей или черной сталей.
Установка предназначена для сварки испарителя типа „сэндвич” из нержавеющей стали, нижний слой толщиной 2 мм, верхний — 0,8 мм. Ширина испарителя до 2 м, длина — до 5 м (отработанная технология), возможно до 18 м — с доработкой технологии.
Используется также для нанесения на листе нержавейки декоративного рисунка типа „мороз”.
Линейка термопластавтоматов предназначена для изготовления изделий из различных термопластичных материалов, пригодных для переработки методом литья под давлением с температурой пластикации до 350°С.
Основные технические характеристики самого маленького из ТПА:
Основные технические характеристки самого большого из ТПА :
Обработка тел вращения любой сложности. Возможность фрезеровки и сверле ния на торце и боковой поверхности заготовки. Работа с прутком в автоматическом режиме.
Обработка тел вращения любой сложности, возможность фрезеровки и сверления на торце и боковой поверхности заготовки. Работа с прутком в автоматическом режиме.
Автоматический 5-ти осевой трубогиб имеет два уровня инструмента для двух разных радиусов.
Полезная рабочая длина – 6000 мм. Труба круглого сечения R=42 кг/мм², мм90×7
Пруток круглого сечения R=42 кг/мм², мм — 50.
Пруток квадратного сечения R=42 кг/мм², мм — 40х40
Используется для обработки сложных контуров на металлических деталях, любой твердости, специальным электродом — проволокой Ø0,25мм. Возможна обработка с наклоном проволоки, 4-х осевая обработка (контура на верхней и нижней плоскости детали разные).
Размер рабочего стола 700х480мм.
Перемещение по осям X/Y/Z 350 x 250 x 250мм. U/V 90 x 90мм.
Maксимальный угол наклона проволоки 25˚/80мм.
Maксимальная масса заготовки 400 Кг.
Максимальные размеры заготовки 900 x 680 x 250мм.
Размеры рабочего резервуара 1200х850х500мм.
Точность обработки ± 0,005мм.
Используется для изготовления тарельчатых круглых днищ. Эллипсные и полицентричные изготавливаются по копиру (предприятие имеет возможность изготовления копиров).
Электроэрозионный электродный станок используется для обработки сложных поверхностей на металлических деталях, любой твердости, электродом (медь, графит), повторяющим данную поверхность.
Установка плазменного раскроя листового металла Vanad используется для раскроя листового металла контуров любой сложности.
Раскрой металла плазменным или кислородным резаком. Рабочая зона 6000х1500мм.
Точность ±0,5 мм. Макс. толщина металла: для плазменного резака — 30мм,
для кислородного резака — 120мм
Предназначена для высокопроизводительной резки практически всех металлов, используемых в современном машиностроении, способны разрезать с высокой скоростью как сплошной прокат и поковки большого диаметра, так и трубы и профильные заготовки.
Лазерный раскроечный комплекс Trulaser 1030 используется для раскроя листового металла контуров любой сложности.
Рабочая зона 3000х1500мм, суммарная точность реза ±0,1 мм
Максимальная толщина материала:
Автоматическое регулирование зазора и наклона ножей
Гидравлический профилегиб 3-х валковый с ЧПУ оснащен тремя приводными роликами осуществляющими прокатку профильных заготовок, любого вида (круглые, квадратные, уголки, швеллера и т.д.).
Работа станка возможна, как горизонтальном, так и вертикальном. По бокам станка установлены вспомогательные ролики для контроля за ходом детали и пропорциональной гибки. Для управления им используется передвижная панель ЧПУ. Гибка может производится в полуавтоматическом режиме.
Технические характеристики:
Вальцовка круглых, эллиптических, полицентричных (чемоданного типа) обечаек. Возможна вальцовка конических обечаек.
Установки доильные предназначены для машинного доения коров на специальной площадке в станках, расположенных попарно под углом 30° относительно технологической ямы. Предусмотрено одновременное открытие передних ограждений посредством механического привода, что обеспечивает быстрый выход животных из доильных станков.
Установки изготавливаются двух модификаций:
Установки доильные имеют систему компьютерного управления стадом, которая предназначена для автоматизированного оперативного управления стадом крупного рогатого скота на молочных фермах. Это позволяет осуществлять сбор и обработку данных по каждой корове, управлять процессами перегруппировки коров и воспроизводства стада и автоматизировать решение следующих задач:
Станочное оборудование выполнено из горячеоцинкованной стали, толщина покрытия — не менее 90мкм по ГОСТ 9.307, обеспечивает стабильность и долговечность конструкции, индивидуальное фиксирование и позиционирование животных для комфортного доения, обеспечивает высокую пропускную способность за счет одновременного выхода — все животные с одной стороны зала могут покидать ряд одновременно.
Размер станка составляет из расчета на одно животное — 120 см, окантовка ямы — оцинкованная. Позиционирование и фиксация животных осуществляется под углом 30° от продольной оси доильной ямы.
Система производства вакуума обеспечивает стабильный уровень вакуума в режиме доения 46±1 кПа и состоит из полимерных труб диаметром 110мм, водокольцевых вакуумных станций СН-60АМ производительностью не менее 60м3/ч каждая.
Регулирование и поддержание вакуумметрического давления в вакуумных и молочных магистралях доильной установки производится с помощью вакуум- регулятора производительностью4000л/мин.
Система трубопроводов в доильном зале: молокопровод выполнен из нержавеющей стали с полированной внутренней поверхностью и минимальным диаметром труб 63,5×1,5 мм. Напорный молокопровод изготовлен из нержавеющей трубы 40,0×1,0 мм. Все соединения муфтовые.
Система приемки молока состоит из молоко- приемников объемом 60л. Молокоприемный узел укомплектован двумя молочными насосами (производительность каждого 10000л/ч) мощностью 1,1 кВт.
Доильная система состоит из модуля управления, на дисплее которого отображаются показания удоя, интенсивности потока молока, буквенно-цифровые оповещения о событиях и номер животного на данном доильном месте. Модуль оснащен электромагнитным пульсатором попарного доения с визуальным контролем пульсации и обеспечивает автоматическую стимуляцию вымени. Управление модулем и выбор режимов доения осуществляются одной кнопкой.
Модуль управления оснащен счетчиком молока, который ежесекундно измеряет уровень интенсивности потока молока с использованием лучей ближней (длинноволновой) инфракрасной области спектра — NIR, полностью герметизирован и не имеет подвижных или съемных частей, имеет встроенный датчик измерения электропроводимости молока (важно при раннем выявлении мастита).
Модуль управления работает в двух режимах (автоматический и полуавтоматический).
Режим автоматического доения включает:
В зависимости от интенсивности молокоотдачи:
Режим полуавтоматического доения:
Система промывки — автоматическая. Автомат имеет многоэтапную промывку и возможность точного программирования всех процессов: количество воды, концентрация моющих растворов, температура нагрева, также время промывки установки.
Установка комплектуется щелочными и кислотными моющими средствами.
Система подмыва вымени включает в себя приспособления для мойки вымени для доильного зала (водонагреватели и комплект шлангов с распылителями).
Система управления стадом непрерывно контролирует процесс дойки и производит сбор информации в базу данных. Данные затем анализируются и используются в следующих целях:
Преимущества электронной системы управления доением:
Комплект принадлежностей и запасных частей включает в себя молочные фильтры, доильные ведра для индивидуального доения — 2 штуки, набор запасных частей, расходных материалов, моющих средств на один год бесперебойной работы оборудования, электротехническую и кабельную продукцию к оборудованию со шкафами управления.
Дополнительное оборудование включает молочный насос для перекачки молока из танка охладителя в молоковоз в комплекте с рукавом в количестве 1 штуки, установку моющую высокого давлен для мойки доильного зала на три точки подключена в количестве 1 комплект, насос погружной для доильной траншеи в количестве 1 штуки.
Данный тип доильных установок предназначен для машинного доения коров на специальной доильной площадке при беспривязном содержании коров. Доильные установки обеспечивают высокую пропускную способность в час, а программа системы управления доильным залом позволяет вести учет надоев по каждому животному, систематизировать физиологические изменения состояния животного, производить расчет для каждого конкретного случая, вести паспортизацию животных. Все устройства системы управления доильным залом управляются от единого ПК входящего в состав поставки. Угол расположения коров в станках относительно доильной траншеи — 30°.
Оборудование доильного зала изготовлено из прочных конструкций, не имеет острых углов, что предохраняет животных от травм. Металлоконструкции имеют покрытие, выполненное методом горячего оцинкования, что позволяет длительно эксплуатировать их в агрессивной среде. Защитный борт предохраняет дояра и животное от несчастных случаев. Надежные лестницы для спуска в доильную траншею обеспечивают дополнительные удобства при эксплуатации и уборке доильного зала. Управление пневматическими входными воротами, впускными и выпускными калитками производится из технологической траншеи.
Станочное оборудование поставляется в частично разобранном виде и имеет секционную сборку (по четыре головы). Все устройства системы управления доильным залом связаны с ПК, входящим в состав поставки. Наличие разделительных устройств позволяет отделить любое животное от стада как с рабочего места дояра, так и с компьютера.
Вакуумная система состоит из полимерных труб Д110 мм, вакуумных станций CH-60AM, производительностью не менее 60 м³\ч каждая (включая 1 резервную), вакуумных регуляторов и вакуумного расширителя. Рабочее вакуумметрическое давление в системе — 48±1 кПа.
Молочная система состоит из линейного молокопровода, изготовленного из нержавеющих труб внутренним диаметром 60 мм; напорного молокопровода, изготовленного из нержавеющей трубы с внутренним диаметром 26 мм и молокоприемников с молочными насосами. Трубы, из которых состоит линейный и напорный молокопровод, имеют полированную внутреннюю поверхность. Молокоприемники служат для выведения молока из-под вакуума и перекачки его в холодильник. Для очистки молока от механических примесей имеются два устройства фильтрации с комплектом фильтрующих элементов. В комплект поставки входят 2 устройства для определения мастита.
Система промывки — автоматическая. Автомат промывки с встроенными тенами для подогрева воды имеет программное обеспечение. Он имеет два независимых от вакуума дозировочных насоса – кислота\щелочь, датчик температуры (для контроля достижения необходимой температуры во время процесса мойки), датчики уровня (для контроля нижнего и верхнего уровня воды). Напряжение питания – 380В. Максимальная потребляемая мощность при нагреве моющего раствора – 19 кВт. Автомат имеет многоэтапную промывку и возможность точного программирования всех процессов: количество воды, концентрация моющих растворов, температура нагрева и т.д. Установка комплектуется щелочными и кислотными моющими средствами.
Автоматизация доения. Установка укомплектована модулями управления доения серии «Майстар», которые предназначены для управления процессом попарного доения. Модуль оснащен современным электронным пультом управления доением и может реализовать два режима доения: автоматический и полуавтоматический.
Режим автоматического доения включает:
В режиме полуавтоматического доения отключение и снятие доильного аппарата производится по команде операторов. Система учета молока позволяет вести учет надоев от каждой коровы с возможностью последующего совокупного учета в течение какого-либо промежутка времени.
Автоматизированная система менеджмента стада. Система позволяет проводить комплексный учет надоев от каждой коровы и от всего стада в целом. Передатчик размещается в брелоке ошейника, расположенного на шее животного. Считывание индивидуального номера каждого передатчика производится при помощи антенн и приемника устройства накопления и пересылки данных, установленных на каждом доильном месте. При получении сигнала с передатчика осуществляется идентификация животного, которому присваивается определенный номер доильного места. По окончании процесса доения автоматически проводится учет молока с каждого доильного места. Накопленные данные могут храниться до тех пор, пока их не востребует оператор для передачи в ПЭВМ с последующей обработкой по программе комплексного учета надоев. Функции оператора может выполнять зоотехник, прошедший процесс обучения для работы с программой и имеющий элементарные навыки работы с ПЭВМ. Программа позволяет вести учет надоев по каждому животному, систематизировать физиологические изменения состояния животного, производить расчет для каждого конкретного случая, вести паспортизацию требуемых параметров и т.д. Все устройства системы менеджмента стада управляются от единой ПЭВМ, входящей в состав поставки.
В комплект поставки входят ошейники с датчиками-респондерами, антенны, 2 разделительных устройства, компьютер, принтер.
Система подмыва вымени включает в себя закрытый аккумуляционный электроводонагреватель с термоизоляцией, систему трубопроводов и пистолеты-разбрызгиватели.
Оборудование для удаления стоков. Удаление стоков из траншеи доильного зала производится автоматически при помощи погружного насоса поплавкового типа.
Комплект оборудования для уборки доильного зала. В комплект входит насос высокого давления на три точки подключения.
Выпускаемые модификации доильных установок типа «Елочка»
| Тип | Величина обслуживаемого стада, коров |
| УДА-12Е | 200 |
| УДА-16Е | 250 |
| УДА-20Е | 300 |
| УДА-24Е | 400 |
| УДА-28Е | 500 |
| УДА-32Е | 600 |
Данный тип доильных установок предназначен для машинного доения коров на специальной доильной площадке при беспривязном содержании коров. Доильные установки обеспечивают высокую пропускную способность в час, а программа системы управления доильным залом позволяет вести учет надоев по каждому животному, систематизировать физиологические изменения состояния животного, производить расчет для каждого конкретного случая, вести паспортизацию животных. Все устройства системы управления доильным залом управляются от единого ПК входящего в состав поставки. Угол расположения коров в станках относительно доильной траншеи — 30°.
Оборудование доильного зала изготовлено из прочных конструкций, не имеет острых углов, что предохраняет животных от травм. Металлоконструкции имеют покрытие, выполненное методом горячего оцинкования, что позволяет длительно эксплуатировать их в агрессивной среде. Защитный борт предохраняет дояра и животное от несчастных случаев. Надежные лестницы для спуска в доильную траншею обеспечивают дополнительные удобства при эксплуатации и уборке доильного зала. Управление пневматическими входными воротами, впускными и выпускными калитками производится из технологической траншеи.
Станочное оборудование поставляется в частично разобранном виде и имеет секционную сборку (по четыре головы). Все устройства системы управления доильным залом связаны с ПК, входящим в состав поставки. Наличие разделительных устройств позволяет отделить любое животное от стада как с рабочего места дояра, так и с компьютера.
Вакуумная система состоит из полимерных труб Д110 мм, вакуумных станций CH-60AM, производительностью не менее 60 м³\ч каждая (включая 1 резервную), вакуумных регуляторов и вакуумного расширителя. Рабочее вакуумметрическое давление в системе — 48±1 кПа.
Молочная система состоит из линейного молокопровода, изготовленного из нержавеющих труб внутренним диаметром 60 мм; напорного молокопровода, изготовленного из нержавеющей трубы с внутренним диаметром 26 мм и молокоприемников с молочными насосами. Трубы, из которых состоит линейный и напорный молокопровод, имеют полированную внутреннюю поверхность. Молокоприемники служат для выведения молока из-под вакуума и перекачки его в холодильник. Для очистки молока от механических примесей имеются два устройства фильтрации с комплектом фильтрующих элементов. В комплект поставки входят 2 устройства для определения мастита.
Система промывки — автоматическая. Автомат промывки с встроенными тенами для подогрева воды имеет программное обеспечение. Он имеет два независимых от вакуума дозировочных насоса – кислота\щелочь, датчик температуры (для контроля достижения необходимой температуры во время процесса мойки), датчики уровня (для контроля нижнего и верхнего уровня воды). Напряжение питания – 380В. Максимальная потребляемая мощность при нагреве моющего раствора – 19 кВт. Автомат имеет многоэтапную промывку и возможность точного программирования всех процессов: количество воды, концентрация моющих растворов, температура нагрева и т.д. Установка комплектуется щелочными и кислотными моющими средствами.
Автоматизация доения. Установка укомплектована модулями управления доения серии «Майстар», которые предназначены для управления процессом попарного доения. Модуль оснащен современным электронным пультом управления доением и может реализовать два режима доения: автоматический и полуавтоматический.
Режим автоматического доения включает:
В режиме полуавтоматического доения отключение и снятие доильного аппарата производится по команде операторов. Система учета молока позволяет вести учет надоев от каждой коровы с возможностью последующего совокупного учета в течение какого-либо промежутка времени.
Автоматизированная система менеджмента стада. Система позволяет проводить комплексный учет надоев от каждой коровы и от всего стада в целом. Передатчик размещается в брелоке ошейника, расположенного на шее животного. Считывание индивидуального номера каждого передатчика производится при помощи антенн и приемника устройства накопления и пересылки данных, установленных на каждом доильном месте. При получении сигнала с передатчика осуществляется идентификация животного, которому присваивается определенный номер доильного места. По окончании процесса доения автоматически проводится учет молока с каждого доильного места. Накопленные данные могут храниться до тех пор, пока их не востребует оператор для передачи в ПЭВМ с последующей обработкой по программе комплексного учета надоев. Функции оператора может выполнять зоотехник, прошедший процесс обучения для работы с программой и имеющий элементарные навыки работы с ПЭВМ. Программа позволяет вести учет надоев по каждому животному, систематизировать физиологические изменения состояния животного, производить расчет для каждого конкретного случая, вести паспортизацию требуемых параметров и т.д. Все устройства системы менеджмента стада управляются от единой ПЭВМ, входящей в состав поставки.
В комплект поставки входят ошейники с датчиками-респондерами, антенны, 2 разделительных устройства, компьютер, принтер.
Система подмыва вымени включает в себя закрытый аккумуляционный электроводонагреватель с термоизоляцией, систему трубопроводов и пистолеты-разбрызгиватели.
Оборудование для удаления стоков. Удаление стоков из траншеи доильного зала производится автоматически при помощи погружного насоса поплавкового типа.
Комплект оборудования для уборки доильного зала.
В комплект входит насос высокого давления на три точки подключения.