Молокоохладители

Молокоохладители

  1. 1. Испаритель
  2. 2. Лопастная мешалка для молока
  3. 3. Ящик управления с автоматом промывки
  4. 4. Лестница
  5. 5. Отводящий патрубок к агрегату охлаждения
  6. 6. Отдушина
  7. 7. Мотор-редуктор
  8. 8. Крышка люка горловины
  9. 9. Днище
  10. 10. Кран выгрузки молока
  11. 11. Труба сливная
  12. 12. Основание
  13. 13. Распылительная головка
  14. 14. Шток распылительной головки
  15. 15. Емкость внутренняя
  16. 16. Кожух внешнего резервуара

Установка для
охлаждения молока

Серийное производство установок для охлаждения молока объемом от 1 000 до 30 000 литров было освоено нашим предприятием в 2012 году. Молокоохладители используются на молочно-товарных фермах и предназначены для охлаждения и временного хранения молока.

Принцип работы молочного танка заключается в отводе тепла от молока через непосредственный контакт с испарителем.

Главная задача сохранения качества молока – это его быстрое охлаждение после окончания процесса дойки.

Максимально быстрое охлаждение молока позволяет получить высококачественное сырье для производства продуктов молочной промышленности с поддержкой гигиенических стандартов на самом высоком уровне.

Наши установки позволяют охлаждать молоко за 3 часа до температуры +4ºС. После охлаждения молока танк переходит в режим поддержания температуры. Температура молока в молочной емкости измеряется с помощью электронного термометра.

Новый производственный корпус оснащен современнейшим технологическим оборудованием с числовым программным управлением. Технология производства и конструкторские разработки позволяют производить установки для охлаждения молока в замкнутом цикле (от раскроя металла до изготовления систем управления охлаждением и мойкой цистерны).

Самый технически сложный элемент танка-охладителя – это теплообменник-испаритель. Не каждый производитель танков-охладителей в Европе производит данный элемент. В Республике Беларусь ОАО «Гомельагрокомплект» является единственным производителем таких испарителей.

Испарители выдерживают давление 50 атм. Форма и размер испарителя препятствуют образованию льда в молоке и, тем самым, позволяют сохранить все вкусовые качества и ценность молочного продукта.

Резервуар представляет собой конструкцию из нержавеющей стали марки AISI 304 с теплоизоляцией, что обеспечивает длительный срок службы и сохранение температуры молока при неработающих компрессорах (максимальное повышение температуры +1ºС в сутки). Толщина изоляционного материала (экологически безвредный вспененный полиуретан) составляет 50 мм, что позволяет предотвращать тепловые потери и способствует низкому уровню потребления электроэнергии. Внутренняя оболочка резервуара поддерживает качество находящегося в резервуаре молока за счет идеальной поверхности. Защищенная от сварных швов поверхность имеет шероховатость не менее Ra 2.5, что обеспечивает безукоризненную мойку в автоматическом режиме и предотвращает образование и размножение бактерий.

Установка оснащена автоматом управления собственного производства, обеспечивающим контроль за работой компрессорно-конденсаторного агрегата и автоматической мойки, а также за процессом перемешивания и охлаждения.

Автомат управления укомплектован электронным термометром, электромагнитными клапанами подави воды, дозировочными кислотно-щелочными насосами, счетчиками холодной и горячей воды.

Вышеперечисленные элементы автомата управления дают возможность управлять и контролировать работу молочного танка и позволяют получить высококачественный продукт.

Автоматическая мойка проста в управлении и включает в себя 7 этапов промывки, каждый из которых можно неоднократно повторять по необходимости, а установленный в автомате ТЭН позволяет нагревать воду и моющий раствор до необходимой температуры и обеспечивает качественную мойку резервуара. Распылительная головка, вращающаяся под напором жидкости, обеспечивает попадание моющего раствора на все стенки емкости.

Системы с непосредственным охлаждением включают в себя холодильный агрегат, обеспечивающий подачу охлаждающего хладагента, который отбирает тепло у молока, находящегося в молокоохладителе.

Охладитель молока включает в себя следующие составные части:

  1. 1. Молочная емкость со встроенным испарителем холодильного агента
  2. 2. Наружный кожух с теплоизоляцией
  3. 3. Кран выгрузки молока
  4. 4. Моющие головки
  5. 5. Система промывки
  6. 6. Лопастная мешалка

Установки для охлаждения молока комплектуются современными высоконадежными компрессорно-конденсаторными агрегатами с системой автоматики для работы в диапазоне температур от 0 до +45ºС окружающей среды, в котором используется экологически безопасный фреон R404A.

Таблица габаритных размеров закрытых
установок охлаждения молока ЗУОМ 1000-30000

Тип танка Макс.объем, л Размеры в мм Ножки, шт Вес (кг.) нетто Кол-во мешалок, шт
L B H E
1000 1100 1990 1100 1630 1000 4 300 1
1600 1718 1990 1340 1860 1340 4 365 1
2000 2135 2370 1340 1860 1340 4 420 1
3000 3185 3280 1340 1860 1340 4 530 1
4000Э 4280 2890 1780 2120 1555 4 595 1
5000 5200 3390 1700 2195 1700 6 715 1
5000Э 5260 3390 1780 2120 1555 6 710 1
6000 6380 3390 1785 2315 1785 6 785 1
6000Э 6400 3390 1960 2280 1730 6 790 1
8000Э 8570 3390 2450 2360 1780 6 960 1
8000 8230 4210 1855 2425 1855 8 1040 2
10000Э 10530 3390 2450 2740 2155 6 1090 1
10000 10200 4210 2025 2590 2025 8 1150 2
12000 12300 4210 2195 2710 2195 8 1250 2
15000 15110 4240 2385 2915 2385 8 1505 2
16000 16400 4615 2385 2915 2385 8 1700 2
18000 18400 5115 2385 2915 2385 8 1830 2
20000 20300 5750 2385 2915 2385 10 1945 2
25000 25320 5080 2805 3335 2805 10 2100 2
30000 30400 5980 2805 3335 2805 12 2350 2